蓄热式催化燃烧

河北沧州嘉辰环保CO蓄热式催化燃烧法作用原理是

2019-04-12

                           蓄热式催化燃烧                                                 


蓄热式焚烧炉(RTO)的结构组成

     蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统。


蓄热式焚烧炉(RTO)的应用范围与领域

   A适用于大中浓度(数千 ppm)、中等风量的混合可燃有机废气及臭气的处理;

   B适用于喷漆车间的废气处理;

   C适用于电子产品的制造及集成电路的废气处理;

   D适用于印刷过程及注塑过程的废气处理;

   E适用于石化、医疗等行业产生的有机废气的处理。

                                                   

催化燃烧设备特点:

1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。

3 可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长:催化剂一般4年更换

                                                   

  


蓄热催化燃烧系统特点:

    1)采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;

    2RCO具有净化效率高,一般均可达95%以上;

    3RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达95%以上;

    4)整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;

    5RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。

    6)设有5道安全保险装置,杜绝事故发生。

    7)电加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电。


 不同进气浓度对催化性能的影响总结

1)非甲烷总烃的进气浓度对催化性能有一定影响,当进气浓度达到一定值时,其催化性能趋向稳定,具有较好的催化效果。

 

  2)催化温度对催化效果影响较大,非甲烷总烃的去除率随着催化温度的升高而变化,催化温度过低和过高都不利于提高催化性能,良好催化性能在一定温度区间范围内体现。

 

  3)空速过大,会导致一部分催化燃烧器中的有机废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器,催化反应不充分,从而影响催化性能。

                                                   

催化燃烧的实质及其优势

 催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200?300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)

                                                   
                                 六大承诺保证

  ● 按客户要求完成工程任务,保证工程质量;
  ● 经本公司设计和提供的废气处理装置,经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;
  ● 主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排专业人员赴现场服务;
  ● 保修期满,我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流,以优质的技术服务于用户,免费提供技术咨询和服务;
  ● 废气处理系统调试期间,并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;
  ● 定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。